Трутнев оценил модернизацию целлюлозного комбината в Новодвинске

Особое значение для северных территорий имеют производства, связанные с переработкой древесины и выпуском продукции глубокой переработки.

АРХАНГЕЛЬСК, 28 июл – РИА Новости. Заместитель председателя правительства РФ – полномочный представитель президента РФ в ДФО Юрий Трутнев в рамках рабочей поездки в Архангельскую область побывал на одном из ведущих промышленных объектов Новодвинска — целлюлозно-бумажном комбинате, который является градообразующим предприятием города. В ходе визита он познакомился с ходом переоснащения производства и оценил модернизацию технологических линий, сообщила пресс-служба правительства региона.

Предприятие занимает особое место в промышленной структуре области, поскольку от его стабильной работы зависит не только выпуск продукции, но и социально-экономическая ситуация в Новодвинске. Комбинат ориентирован на повышение эффективности, обновление оборудования и внедрение современных решений в производственный процесс.

В Новодвинске расположен самый северный целлюлозно-бумажный комбинат России, действующий в пределах Арктической зоны. Лесопромышленный холдинг выпускает целлюлозу, картон и бумагу, поставляя продукцию на внутренний рынок и укрепляя позиции северной промышленности. Развитие такого предприятия особенно важно для Арктики, где модернизация производств напрямую связана с устойчивым развитием территорий.

Реализация программ обновления оборудования и совершенствования технологий позволяет повышать конкурентоспособность комбината и создавать основу для дальнейшего промышленного роста региона.

В последние годы промышленное предприятие проходит масштабное обновление, направленное на повышение эффективности, надежности и технологичности всех производственных процессов. Особое внимание уделяется не только обновлению оборудования, но и внедрению современных цифровых решений, которые позволяют лучше управлять ресурсами и ускорять работу ключевых подразделений.

Вице-премьеру доложили о ходе переоснащения комбината и о цифровой перестройке предприятия. Как отмечается в сообщении, за последние несколько лет на комбинате было реализовано сразу несколько проектов, связанных с модернизацией производственной базы, совершенствованием инфраструктуры и повышением уровня автоматизации.

В рамках проведенных работ была реконструирована логистическая инфраструктура, что особенно важно для бесперебойной доставки сырья и отгрузки готовой продукции. В обновленный комплекс вошли две контейнерные площадки, железнодорожные пути, путепровод, а также стоянка для большегрузных автомобилей, что позволило заметно улучшить транспортную связанность предприятия.

Кроме того, в процессе модернизации энергосистемы на ТЭС было установлено отечественное оборудование — паровые турбины мощностью 60 и 30 МВт. Такое решение способствует повышению энергетической устойчивости предприятия, снижению зависимости от внешних поставок и созданию более надежной основы для дальнейшего развития комбината.

В целом реализованные меры дают возможность не только укрепить производственный потенциал, но и создать условия для дальнейшего внедрения современных технологий, повышения производительности труда и более рационального использования ресурсов. Предприятие продолжает поэтапное обновление, ориентируясь на долгосрочное развитие и технологическую независимость.

Комбинат последовательно продолжает курс на модернизацию и повышение экологической эффективности производства. В рамках этой работы предприятие поэтапно переводит энергетические мощности на более чистое топливо — природный газ, который приходит на смену углю и мазуту в системе тепло- и энергоснабжения. Такой переход позволяет не только снизить нагрузку на окружающую среду, но и повысить надежность и стабильность работы оборудования.

На сегодняшний день уже смонтирован и находится на стадии пусконаладочных работ новый котел российского производства. Его ввод в эксплуатацию станет важным шагом в обновлении энергетической инфраструктуры комбината и позволит повысить общую эффективность производственного процесса. Кроме того, на предприятии недавно был запущен в работу отечественный загрузочный транспортер окорочного барабана, рассчитанный на производительность 370 кубометров в час при переработке хвойной древесины и 280 кубометров в час — лиственной. Использование современного оборудования отечественного производства помогает снизить зависимость от импортных решений и обеспечивает более устойчивое развитие предприятия.

На этом модернизация комбината не завершается. Впереди — дальнейшее обновление технологических линий, внедрение более современных и ресурсосберегающих решений, а также последовательное повышение экологичности и производительности всех производственных процессов.

Сегодня Архангельский ЦБК вместе с новодвинской компанией «Торин» завершает подготовку к вводу в эксплуатацию нового пакетирующего станка для кип целлюлозы. Это оборудование станет важным шагом в модернизации производства, поскольку позволит заметно повысить эффективность обработки продукции и укрепить технологическую независимость предприятия. Его производительность достигнет 1000 тонн в сутки, тогда как ранее использовавшийся зарубежный аналог мог обеспечивать лишь до 600 тонн в сутки. По словам губернатора Архангельской области Александра Цыбульского, запуск такого решения не только повысит уровень локализации и надежности производственных процессов, но и создаст условия для дальнейшего обновления отрасли.

Кроме того, глава региона отметил, что компания «Торин» уже доказала способность разрабатывать и внедрять современные промышленные решения, которые могут быть востребованы не только на АЦБК, но и на других предприятиях целлюлозно-бумажного комплекса России. В перспективе это открывает возможности для масштабирования успешного опыта и замещения импортного оборудования отечественными разработками. Подобный подход особенно важен в условиях, когда предприятия стремятся снижать зависимость от внешних поставок и повышать устойчивость своих производственных цепочек.

Параллельно АЦБК делает следующий шаг в цифровой трансформации: предприятие постепенно уходит от автоматизации отдельных участков к формированию единой цифровой среды. В этой системе будут объединены различные производственные процессы, что позволит быстрее получать и анализировать данные, точнее управлять оборудованием и оперативно реагировать на изменения в работе линий. Использование технологий искусственного интеллекта должно повысить качество управления, сократить издержки и создать основу для более гибкого и современного производства.

В ходе визита особое внимание было уделено работе комбината в сфере лесовосстановления, которая осуществляется по принципу: сколько леса было вырублено, столько же должно быть восстановлено. Такой подход позволяет не только сохранять природный баланс, но и обеспечивать устойчивое развитие лесопромышленного комплекса на долгосрочную перспективу. Предприятие последовательно реализует экологически ответственные проекты, направленные на сохранение и приумножение лесных ресурсов региона.

В прошлом году комбинат ввел в эксплуатацию первый в Арктической зоне лесной селекционно-семеноводческий центр площадью девять гектаров. Этот объект стал важным звеном в системе воспроизводства лесов, поскольку позволяет ежегодно выращивать до 9 миллионов сеянцев сосны и ели с закрытой корневой системой. Использование современных технологий повышает приживаемость посадочного материала и способствует более эффективному восстановлению лесных массивов в северных условиях.

Кроме того, развитие собственного судостроительного и судоремонтного направления дает предприятиям ГК «Титан» возможность самостоятельно обеспечивать потребности лесопромышленного комплекса. Речь идет о перевозке лесопродукции, техническом обслуживании флота и совершенствовании промышленной логистики. Такое направление снижает зависимость от сторонних подрядчиков, повышает надежность поставок и создает дополнительные условия для устойчивой работы предприятий в Арктическом регионе.

На предприятии уже проведена масштабная модернизация: обновлено более 20 единиц флота, включая суда, плавкраны и баржи. Помимо этого, здесь налажено серийное проектирование и строительство буксирных судов по собственным инженерным разработкам, что позволяет укреплять производственные компетенции и повышать технологическую самостоятельность. Важно отметить, что подобные шаги дают предприятию возможность не только обновлять материальную базу, но и расширять линейку выпускаемой продукции, ориентируясь на потребности отрасли.

По словам Юрия Трутнева, существуют отдельные вопросы, которые необходимо дополнительно обсудить с Минпромторгом и Минприроды в части нормативного регулирования. Он подчеркнул, что АЦБК — это хорошо известное предприятие, однако сейчас оно переживает непростой период, во многом связанный с общей ситуацией в лесной отрасли. При этом особое значение имеет выстраивание системной поддержки предприятий, которые занимаются глубокой переработкой древесины и играют важную роль в экономике регионов. Трутнев также отметил, что намерен добиваться того, чтобы правительство России уделяло больше внимания компаниям лесоперерабатывающего сектора, поскольку их устойчивое развитие напрямую влияет на занятость, инвестиции и промышленный потенциал страны.

Источник и фото - ria.ru